Notre équipe de professionnels est parfaitement harmonisée. Chaque membre apporte sa contribution spécifique à la chaîne de production et votre colis est préparé ainsi en un rien de temps.
La chronologie des actions dans notre processus de production nous permet de réduire le temps de passage d'un produit dans chaque maillon de la chaîne à un strict minimum.
Les départements qui sont responsables pour le traitement des métaux, le revêtement en poudre, le montage, les tests et l'emballage personnifient systématiquement les trois principales valeurs de notre firme: qualité, flexibilité et rapidité.
Au sein du processus de production de Multiline, un parc de machines automatisé fait en sorte que les pièces à traiter soient envoyées rapidement et efficacement aux différents départements.
Le pliage, le fraisage et le ponçage ne sont que quelques-uns des nombreux traitements nécessaires pour la progression des produits au sein de chaque maillon de la chaîne de production.
Comme notre firme dispose d’un parc de machines ultra moderne et multifonctionnel, nous sommes capables de fabriquer n’importe quel produit dans les délais les plus brefs.
En vue de garantir un rayonnement esthétique et avant tout une qualité parfaite, toutes nos armatures sont soumises à une série de traitements préliminaires, avant d'être laquées dans notre ligne de laquage époxy totalement automatisée.
Le dégraissage, le mordançage, le chromage et le rinçage à l'eau déminéralisée contribuent à l'application d'un revêtement poudreux durci et résistant aux températures élevées pour chaque produit.
C'est ainsi que nous, Multiline, veillons à ce que chaque armature soit réalisée dans la couleur RAL souhaitée par le client.
Nous accordons une très grande importance à la qualité et fiabilité de nos livraisons!
Pour garantir un service optimal à nos clients, nous devons être en mesure de livrer chaque produit commandé dans les délais les plus brefs.
Notre entrepôt affiche une surface totale de plus de 4000m² et illustre ainsi notre souci du service à la clientèle.
Chaque composant qui est nécessaire pour la finition d’un article y est entreposé avec un stock minimum.
Ainsi, nous sommes capables de traiter jour après jour chaque commande avec rapidité et efficacité.
Chaque produit existant ou nouveau produit est entièrement développé par nos propres services.
Après que le concept ou design ait été approuvé par nos directeurs, architectes et ingénieurs, on peut lancer la procédure de développement. C'est sur base des plans que notre équipe de développement déterminera le processus de production qui sera retenu pour les différents composants.
Des traitements comme l'extrusion, le coulage, le moulage par injection, le tournage et le fraisage sont soigneusement évalués afin de déterminer où se trouve le meilleur rapport prix-qualité.
L'aspect électrotechnique fait également l'objet d'évaluations très précises en vue de déterminer les techniques appropriées, afin que le produit puisse être commercialisé sans problèmes après avoir passé les différents tests de laboratoire.
Une équipe motivée composée de représentants commercials, de dessinateurs et d'employés techniques et administratifs met chaque jour son savoir-faire au service des clients. Elle leur offre des solutions créatives et les assiste depuis la demande jusqu’à la livraison des produits finis.
Les architectes, les responsables de l’éclairage et les autres clients profitent ainsi d’une solution exacte et précise pour leur problème d’éclairage.